着大量的中空内模金属网隔墙板材料的应用，中空内模金属网隔墙板的一些问题也不断的出现，其中主要问题就是墙体裂缝的产生。本文将对中空内模金属网隔墙板产生的裂缝进行分析，并就中空内模金属网隔墙板的裂缝进行防治。
一、中空内模金属网隔墙板裂缝分析
为了弄清中空内模金属网隔墙板裂缝产生的原因，我们通过实际调研，现场观测发现中空内模金属网隔墙板裂缝主要分布在：板与板拼缝处;板与住、梁之间交接处;门窗洞口四周;局部自身也有部分裂缝;抹灰面层空鼓造成的不规则裂缝。经过技术分析造成开裂的原因主要有几个方面：
1 中空内模金属网隔墙板干缩率偏大
在对墙板安装现场观察发现，墙板到达现在没有任何包装，墙板表面有潮湿印迹。经过抽检发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。墙板干燥收缩率过大，超出规范标准要求。经过分析，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
2 施工工艺不合理造成墙板产生裂缝
通过实际调研发现，墙板开裂的方式有：沿柱边、梁边产生裂缝;砂浆断裂产生裂缝;沿板边产生裂缝。经过分析，施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多;砂浆强度不够;砂浆中有缝隙等现象。经过分析，施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
3 养护不合理造成墙板裂缝的产生
经过现场观察发现，在墙板安装2-3天后，部分施工企业就开始进行墙面二次作业。通过分析，砂浆在2-3天内强度明显不足，这个时候在墙面上进行二次作业容易造成砂浆产生裂缝。所以，中空内模金属网隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。
二、中空内模金属网隔墙板裂缝防治措施
根据上述中空内模金属网隔墙板裂缝产生的原因，在中空内模金属网隔墙板安装时，严格控制墙板的干燥收缩率、对施工工艺进行优化和改良、对施工后的墙板进行合理的养护。在过了3天、5天后，经过现场实际观测发现安装施工后的墙板并未产生裂缝，经过实践证明通过严格把关产品质量、对不合理施工工艺进行改进、做好后期墙板的养护，可以达到对中空内模金属网隔墙板裂缝的防治。现归纳中空内模金属网隔墙板裂缝防治措施有以下几个方面：
1 降低中空内模金属网隔墙板的干燥收缩率。
首先，在墙板生产时要求厂家对按规范要求保证墙板养护期必须达到28天，强度达到100%;其次，在墙板养护28天后，对墙板进行烘干，含水率控制在5%以内，经过实际数据检查，烘干后的墙板干燥收缩率小于0.4mm/m，烘干前的墙板干燥收缩率在0.8mm/m左右;最后，要求厂家提供的墙板必须塑封好，在运输过程严格注意防水处理，以确保墙板安装前状态和烘干后的状态保持一致。经过技术分析，通过以上手段控制墙板的干燥收缩率可以使裂缝产生几率降低50%。
2 改进墙板的施工工艺。
针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析，对墙板安装工艺进行了改进。首先，对接缝处构件进行基层清理，去除表面的灰尘、油污等后，之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次，接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间，在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带，保证砂浆完全能够灌注到拼缝处;最后，门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布，提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测，通过以上施工工艺改进，墙板产生裂缝的几率降低了30%。
3 合理对施工后的墙板进行养护。
墙板安装后，对接缝处砂浆进行合理养护，养护的时间不低于7天。
综合上述，中空内模金属网隔墙板裂缝可以通过控制墙板的干燥收缩率、改进墙板施工工艺、合理养护等方式进行防治，通过现场观察分析经过上述方式进行防治后的墙板在2年、4年后均未出现裂缝。随着我国城市化进程的不断发展，考虑中空内模金属网隔墙板在节能、环保、利废、防火等方面的综合优势下，中空内模金属网隔墙板应用将更为广泛。同时考虑到传统中空内模金属网隔墙板的一些质量通病，需要加强新型节能墙体材料的研究和施工工艺的优化，以满足市场的进一步需求。
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